節能改造
隨著市場競爭的加劇和環保要求的提高，節能已成為企業增效降耗、降低經營成本的重要手段。節能改造，有利于樹立企業社會形象，提高企業競爭力，從而贏得更大經濟效益。
我公司為客戶提供了粉磨系統、燒成系統、電氣自動化系統、余熱發電等節能技術改造服務，效果顯著。
1、 原料磨改造
主要針對現有風掃管磨及中卸磨系統，電耗高、產量低的特點，改造為輥壓機終粉磨系統。
a. 采用新技術，新工藝，降低生料單位電耗
b. 提高系統產能，實施錯峰用電，降低用電成本
2、 水泥磨改造
主要針對水泥管磨機粉磨系統入磨物料粒度大，臺時產量低，單位能耗高，選粉機效率低，細度不易控制等存在的問題，加設輥壓機預粉磨或聯合粉磨的方案。
a. 有效降低過粉磨現象，提高系統產量，降低水泥單位電耗
b. 優化水泥顆粒級配，提高產品質量
c. 減少研磨體消耗量，降低維護成本和生產成本
3、 預熱器改造
針對目前部分預熱器系統運行的技術指標低下，主要表現為：系統阻力高;C1出口廢氣溫度偏高、旋風筒收塵效果差;系統換熱效果差，熱耗高;存在塌料、物料短路現象等問題進行結構優化改造。
a. 降低系統阻力，降低系統電耗
b. 提高系統產能，降低熟料單位電耗及熱耗
c. 提高換熱效率，降低C1出口溫度，降低熟料熱耗
4、 冷卻機改造
主要針對冷卻機運行過程中出現的“堆雪人”、“紅河”、漏風、冷卻效果差、熱回收效率低等問題進行改造。
a. 降低熟料溫度，提高了熟料質量，延長輸送設備使用壽命
b. 降低了廢氣溫度，提高了熱回收效率，降低熟料熱耗
c. 合理配風，提高熟料強度，降低熟料熱耗
d. 采用新型結構，延長篦板、傳動裝置等部件的使用壽命
5、 自動化系統改造
主要針對工廠自動化程度低，能耗高等問題采用集散控制系統、變頻調速技術等進行改造。
a. 提高自動化控制水平，降低人工成本
b. 增強系統保護能力，減少人為因素造成的系統停機或重大事故
c. 采用變頻技術，節電效果明顯
6、 余熱發電改造
主要針對工廠余熱發電效率低，系統運行不穩定等問題，對系統取風、鍋爐、汽輪機及冷卻系統等進行改造。
a. 對篦冷機取風點調整，在不影響窯正常運行的前提下，最大化利用余熱資源
b. 對鍋爐內部結構改造，提高鍋爐回收熱能的效率
c. 調整入汽輪機的蒸汽壓力，從而有效調高汽輪機的效率
d. 改造冷卻系統，保證真空度，提高發電量
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